蠕動泵是市場上各種正位移泵中成長zui快的幾種之一。然而，許多人還不太熟悉這種泵的技術(shù)原理及其優(yōu)點。蠕動泵也稱作泵管泵。在過去，這種泵幾乎全部用于實驗室。但經(jīng)過重新設(shè)計后，這種泵的流速和壓力都得到了提高。現(xiàn)在，大量的蠕動泵已成功應(yīng)用于化學流程控制和生產(chǎn)領(lǐng)域。
蠕動泵的普及可歸因于其設(shè)計。該設(shè)計采用電機來驅(qū)動一組輥子轉(zhuǎn)動。輥子相繼碾過柔軟的泵管，對其進行反復的壓縮和釋放。這種擠壓作用產(chǎn)生真空，將流體吸入并通過泵管，從而完成泵送過程。因為只有泵管是過水部件，所以這種泵的維護和清潔簡單方便。
這種設(shè)計帶來了若干好處，使蠕動泵能夠適于各種復雜困難的應(yīng)用領(lǐng)域。這其中zui大的優(yōu)點是：
l 無污染
l 操作簡便
l 很少維護
l 具有自吸能力
l 可采用多種泵管材料
l 泵送過程輕柔
l 可泵送液體、氣體、多相混合體及粘性流體
l 運行效益高
無污染
蠕動泵的設(shè)計構(gòu)型可使輸送的流體始終在泵管內(nèi)流動。這非常重要，原因有兩點：一是流體不會污染泵；二是泵也不會污染流體。這在輸送化學腐蝕流體或高純度流體時突顯優(yōu)勢。由于流體不會接觸齒輪、密封元件、隔膜元件、或其它運動部件，因而針對特定溶液選取一個具有化學相容性的泵就很簡單，只需選擇一個與該溶液具有化學相容性的泵管就行。
因為只有泵管是過水零件，所以無需擔心其它部件的腐蝕、磨損及損耗。所以在輸送研磨性流體時，蠕動泵是理想的解決方案。其它類型的泵在輸送這類流體時其運動部件易被磨損，導致頻繁更換上述部件，增加部件失效隱患。
蠕動泵還已成功應(yīng)用于輸送具有沉降或硬化傾向的溶液。在這種情況下，無需*拆開各個部件進行清洗，只需沖洗或是更換泵管即可。
蠕動泵還廣泛應(yīng)用于一些要求標準較高、保持無菌及防止污染至關(guān)重要的化工工藝。大多數(shù)泵管種類均可輕松承受常見消毒殺菌過程，如高壓消毒處理、伽馬輻射消毒處理、或環(huán)氧乙烷氣體消毒處理等。大多數(shù)系統(tǒng)均接受現(xiàn)場熏蒸滅菌（SIP）和現(xiàn)場清洗（CIP）工藝。這保證了整個泵系統(tǒng)的*滅菌，對于那些滅菌過程耗時、費工的普通泵，蠕動泵已成為吸引力的替代產(chǎn)品。
操作簡便
蠕動泵的操作非常簡單，許多泵開箱取出即可使用。有些型號配有可以互換的泵頭，用手旋螺釘幾分鐘內(nèi)即可安裝好。工程技術(shù)的發(fā)展催生出了新型的設(shè)計構(gòu)型，使更換泵管的時間縮短到幾秒鐘。另外，多數(shù)泵控制簡單，用撥號盤或小鍵盤即可進行轉(zhuǎn)速控制，通過直觀易懂的菜單方式來編程控制較為復雜的任務(wù)。
很少維護
大多數(shù)蠕動泵均只需要極少維護就能夠保持良好的工作狀態(tài)。泵管必須定期更換，以防止泄漏或是流量減少。更換過程一般僅需幾秒鐘，這在使用同一個泵來輸送或分配不同化學溶液時突顯優(yōu)勢。變換溶液后，僅需更換泵管即可，僅需幾分鐘即可重新將泵啟動并運行，可節(jié)省時間和人工。而且，同一泵可用于不同化學流程，大大節(jié)省了費用。
除了泵管需要更換外，蠕動泵所需維護極少。對于用電刷電機來驅(qū)動的泵，電刷也應(yīng)定期更換。通常每3，000小時左右更換一次。許多泵的設(shè)計造型具有有很高的防護級別，在輸送臟液后，可拆下泵管清洗，進行快速、*的清洗。
因為僅有泵管是過水部件，所以蠕動泵不會放生其它泵常見的運動部件磨損和損毀壞情況。這可免除相關(guān)部件頻繁更換造成的費用、維護和維修所需人工，及部件故障導致的代價巨大的停機時間。
自灌能力
啟動時，蠕動泵可產(chǎn)生足夠的吸力將液體從液體源中吸到泵管中，從而可免除前期灌泵和吸入管充水過程。這也免除了淹沒充水的需要，因此不再需要將泵置于液體源液面以下，使泵的安裝位置變得具加靈活，也使泵的隨意搬移成為可能。另外，蠕動泵中充水不會流失，因此可免除無謂停機。
泵管材質(zhì)
由于泵管是與與所泵送流體接觸的*部件，確定材質(zhì)相容性時，只需簡單地查找出正確的泵管材質(zhì)即可。可使用的泵管材質(zhì)非常廣泛，包括硅膠管、熱塑管、Viton氟橡膠管、甚至剛性較強的聚四氟乙烯管，這意味著總能找到一款能夠滿足zui復雜困難流體泵送需求的泵管材質(zhì)來。
許多泵管種類還可滿足USP、FDA、USDA和/或NSF能機構(gòu)的要求。這使蠕動泵可適于泵送各種流體，從敏感的細胞培養(yǎng)液到工業(yè)溶劑，而且還允許同一個泵用于多種場合----僅需更換泵管即可。
泵送過程輕柔
蠕動泵的設(shè)計構(gòu)型產(chǎn)生輕柔的擠壓動作，將流體舒緩地泵送出去。流體不與齒輪、閥門或其它部件發(fā)生任何機械研磨或剪切作用，使流體中的固體成分，如細胞壁和微粒，完好無損。因此，蠕動泵尤適于輸送敏感流體、漿液或懸浮固體物質(zhì)。另外，運動部件與流體相互隔開，可免受流體對其造成的磨蝕。
可泵送多種流體
除具有足夠的自吸灌泵能力外，蠕動泵中形成的真空度足以泵送大多數(shù)粘性流體。其它類型泵難以泵送的許多粘稠流體，對于蠕動泵卻不成問題。大多數(shù)制造商都已為其制造的蠕動泵制定了各種指標，包括泵送粘性流體。
有些泵只能輸送液體，因為要用這些液體對運動部件進行散熱和潤滑。而蠕動泵卻可輸送液體、氣體及多相混合流體。如果流體中出現(xiàn)氣泡（例如，源于溶液中釋放出的氣體），只需將它們連同液體部分一起泵送出去即可，不會產(chǎn)生阻斷現(xiàn)象。因此，蠕動泵可干運轉(zhuǎn)而不會損壞。
運行效益高
蠕動泵運行效益非常高。這種優(yōu)勢在輸送腐蝕性化學物質(zhì)時尤其明顯。在這種場合下，其他種類的泵則需對其多個過水部件進行抗化學腐蝕處理。需泵送或傳輸或分配這類化學物質(zhì)時，購買配有化學相容性泵管的蠕動泵，而不是配有昂貴、特制零部件的泵，實為明智之舉。
只需更換一下泵管，同一個泵就可泵送不同的溶液，因此。同一個泵就可以有多種用途，而無需購買若干泵。此外，較之其它種泵，其耗費較少的人工勞動力和較低的維護費用。在應(yīng)用領(lǐng)域擴大的同時卻降低了總使用成本。
局限性
盡管蠕動泵有諸多優(yōu)點和益處，但也有其局限性。由于蠕動泵使用了柔性泵管，故其能承受的壓力有限。隨著管內(nèi)壓力的增加，泵管向外鼓脹、緊壓輥子而造成磨損。泵管在較高壓力下會產(chǎn)生爆裂，從而可能危及周圍人員的安全。不過，技術(shù)進步已催生出新一代柔性泵管，其可抵抗高壓力引起的鼓脹趨勢。
蠕動泵過去還曾受制于其較低的流量：每分鐘只能輸送幾升流體。但隨著新機型的成功開發(fā)，采用了大直徑泵管或加強型泵管，蠕動泵的流量顯著增大。一些工業(yè)用軟管泵的zui大流量已達108加侖/分鐘，可滿足大流量泵需求。因此，蠕動泵便成為有無污染、低維護泵送需求的企業(yè)的可行換代產(chǎn)品。
有些應(yīng)用場合不希望蠕動泵送過程出現(xiàn)內(nèi)在脈動。可通過增加輥子的數(shù)量來減小這種脈動。增配脈沖阻尼器也可以幫助減小這種脈動。
結(jié)論
與以往相比，蠕動泵在越來越多的應(yīng)用場合及行業(yè)中得到了日益廣泛的認可。其應(yīng)用已從以往僅見于實驗室逐漸發(fā)展到成為許多工業(yè)流程中的關(guān)鍵和可靠的組成部分。
蠕動泵的應(yīng)用廣泛性和使用方便性使其能夠滿足各種復雜困難的流體輸送需求。隨著世界范圍內(nèi)對泵的需求量持續(xù)增長，蠕動泵的應(yīng)用前途將不可*。
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